fabrication industrielle
Planification et ordonnancement avancés pour la fabrication industrielle
Intégrez et accélérez la planification de la production de pièces industrielles et de machines pour une planification plus simple et prévisible qui favorise le respect des délais de livraison et améliore la satisfaction client.
- fabrication industrielle
Défis de l’industrie
Protection contre les changements rapides et les perturbations à venir
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d'augmentation du respect des dates de livraison
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d'augmentation de l'utilisation des machines
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d'augmentation du débit
Études de cas
Réussites dans le domaine de la production industrielle
Knauf a choisi Blue Yonder pour soutenir la transformation de la planification de la demande et de l'offre, en commençant par la mise en œuvre de la planification de la demande et de l'offre dans ses activités d'isolation et de plafonds. Ces solutions améliorent la précision des prévisions de la demande au niveau des SKU et rationalisent les processus de la chaîne d'approvisionnement en aval, ce qui permet à Knauf d'augmenter la précision des prévisions et de réduire le capital de roulement. En modernisant les capacités de planification de l’approvisionnement et de promesse de commandes, l’entreprise est en bonne voie pour fournir des informations prédictives sur la disponibilité des produits, établissant ainsi une nouvelle norme pour l’exécution des commandes par les clients.
Outokumpu est le leader du développement durable dans le domaine de l'acier inoxydable, grâce à son héritage, son personnel et ses activités. Dans cette session Blue Yonder Live, Ronald van Dodewaard, vice-président de la logistique d'Outokumpu, explique comment le système de gestion des transports de Blue Yonder permet à l'entreprise de mettre en place un programme de transport respectueux de l'environnement.
JFE Steel Group, dont le siège social est situé à Tokyo, est l’un des principaux fabricants d’acier au monde, produisant 30 millions de tonnes de produits sidérurgiques par an. L'entreprise a reconnu avoir besoin de revoir ses processus de vente obsolètes, manuels et fastidieux. Découvrez comment Blue Yonder a aidé JFE à mettre en œuvre un logiciel de premier ordre adapté à ses propres produits sidérurgiques hautement innovants afin de planifier avec plus de précision et d'efficacité.
Comment Blue Yonder aide
Ce qui est possible avec la planification et l'ordonnancement avancés
Maximiser l'efficacité et le rendement des actifs
Utilisez le logiciel de planification de la production de Blue Yonder pour affiner et rééquilibrer la production afin d'améliorer l'utilisation des stocks, d'augmenter la production et de réduire les reprises. Vous minimiserez en même temps les coûts logistiques et d'entreposage grâce à l'analyse et l'ajustement continus des processus de production en fonction des changements de l'offre et de la demande.
Augmenter la stabilité de la livraison et le débit
Utilisez la planification des scénarios intelligente pour analyser les contraintes d'approvisionnement et de production, ainsi que les modifications de commandes afin de générer un calendrier et une séquence optimisés pour les ressources qui peuvent être verrouillés, ce qui permet de lisser les temps d'assemblage d'une installation, même jusqu'aux sections d'une bande transporteuse, tout en équilibrant les coûts de main-d'œuvre, l'utilisation des machines et le temps d'assemblage.
Garantir des engagements de livraison fiables aux clients et aux partenaires
Utilisez la modélisation des jumeaux numériques et le logiciel de planification de la production de Blue Yonder pour permettre aux planificateurs d'améliorer en permanence l'organisation, la planification et le séquençage de la production afin de prendre en charge les processus de production les plus exigeants et les plus riches en variantes. La précision des prévisions sera également améliorée afin de garantir que les partenaires et les clients savent quand s'attendre à recevoir des commandes.
Fonctionnalités et capacités
Orchestrer l’excellence de la production : de la planification à l’exécution
Optimisez la production pour gagner en rapidité et en rentabilité
Renforcez la résilience, améliorez l'alignement avec les ventes et maintenez les lignes en mouvement grâce à la planification des scénarios. Les informations en temps réel sur la disponibilité des approvisionnements, la capacité, les commandes et les dates de livraison aident à créer des plannings qui optimisent la production et équilibrent la distribution des commandes pour une meilleure utilisation des ressources et une livraison plus rapide, dans des secteurs de la fabrication industrielle tels que le métal, le bois, les machines lourdes, les moteurs et les pièces.
Gardez une longueur d'avance sur les perturbations
Créez et validez rapidement des plans pour prendre en charge les nouvelles commandes tout en évitant des retards de production ou des temps d'arrêt coûteux. La planification des scénarios hypothétiques avancée utilise des jumeaux numériques construits à partir de la disponibilité des composants et des pièces, des capacités de production et des commandes existantes pour évaluer les compromis et recommander un plan de production optimal, ainsi que des informations de livraison prévisibles pour une satisfaction client accrue.
Améliorez l'efficacité et la stabilité de la production
Créez des séquences de commandes affinées qui répartissent uniformément le travail, facilitent les temps de production et minimisent les goulots d'étranglement de la chaîne d'approvisionnement. Le séquençage analyse les contraintes potentielles en matière d'approvisionnement, de production et de transport afin d'accroître l'utilisation des actifs, d'augmenter l'efficacité de la planification jusqu'à 60 %, d'augmenter le débit jusqu'à 20 % et d'augmenter la stabilité de la séquence jusqu'à 100 %.
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