Exécuter les opérations existantes plus rapidement et avec plus d'impact
Selon The Supply Chain Compass, 89% des cadres confirment que les décideurs de leur entreprise prévoient d'investir dans les nouvelles technologies. Le scénario rêvé serait que ces investissements révolutionnent le fonctionnement de la chaîne d'approvisionnement de bout en bout. Mais, dans la pratique, les cadres ont besoin de voir des résultats rapidement. En fait, 73% ont déclaré qu'ils s'attendaient à voir l'impact de leurs investissements dans un délai d'un an.
Pour obtenir de tels résultats, les entreprises doivent améliorer ce qui fonctionne déjà dans leurs opérations d'entreposage. Par exemple, les magasiniers actuels s'appuient sur leur expérience et sur ce qui est à leur disposition dans l'instant pour emballer les camions. La priorité est d'emballer à temps pour éviter les perturbations. Il est également impossible d'attendre d'une seule personne qu'elle sache tout sur ce qui se trouve actuellement dans l'entrepôt et sur ce qui est à venir.
Les entreprises n'ont plus besoin d'utiliser des processus manuels lourds pour déplacer les palettes à l'intérieur et à l'extérieur de l'entrepôt. Au contraire, ils ont besoin d'une technologie qui peut faire le travail d'organisation à leur place en un instant. Une technologie d'IA qui prend en compte les différentes variables, comme les arrêts, la météo et le temps de transport, afin que chaque camion soit emballé dans un souci d'optimisation. Un petit changement dans la façon dont l'entrepôt prépare les produits peut faire une différence incroyable en termes d'efficacité. Des optimisations similaires peuvent être réalisées dans l'ensemble des opérations de l'entrepôt afin d'obtenir un impact mesurable et immédiat.
Optimiser la prise en charge des travailleurs tout au long de la chaîne d'approvisionnement
Une grande partie de la pression exercée pour rendre l'entrepôt plus efficace pèse sur les travailleurs. De la gestion des tâches aux ajustements en temps réel des horaires de prélèvement, les travailleurs ont besoin d'un maximum de soutien pour s'améliorer d'année en année.
Les outils qui aident les travailleurs dans leurs tâches quotidiennes sont ceux qui auront le plus d'impact, tant dans l'immédiat qu'à l'avenir. Des tâches telles que l'enregistrement d'un camion peuvent être automatisées, l'inventaire et toutes les informations nécessaires étant téléchargés en temps réel dès que les pneus franchissent le portail. Non seulement c'est un souci de moins pour les travailleurs, mais cela permet aussi de résoudre les petites erreurs qui peuvent entraîner des perturbations majeures plus loin dans le processus.
Un entrepôt alimenté par des solutions d'IA peut également être organisé de manière à ce que chaque tâche soit accomplie de manière intuitive. Éliminez les chemins inutiles grâce à l'optimisation quotidienne des créneaux horaires, tirez le meilleur parti de la robotique et veillez à ce que chaque camion soit emballé (et déballé) de la manière la plus rationnelle possible.
Les améliorations n'apparaîtront pas seulement dans les indicateurs de performance. Les travailleurs se sentiront également mieux informés et plus efficaces dans chacune de leurs tâches quotidiennes. Comprendre les nouvelles possibilités offertes par la technologie est la première étape pour gagner leur enthousiasme à l'égard des outils. L'enthousiasme est indispensable pour tirer le meilleur parti de vos investissements. Donnez à vos travailleurs (et à vos cadres) ce qu'ils veulent en optimisant votre entrepôt pour soutenir d'abord les travailleurs.
Résoudre les angles morts sans ralentir les opérations
Enfin, pour construire un entrepôt agile et résilient pour l'avenir, utilisez des outils qui peuvent identifier les points faibles des opérations et suggérer des stratégies pour les améliorer. Il y aura toujours des progrès à faire dans les opérations existantes. Des retours inattendus, des matériaux d'origine qui ne répondent pas aux normes et d'autres perturbations créeront des problèmes à résoudre chaque jour.
Mais pour prospérer réellement au cours des prochaines années, les entreprises doivent être proactives dans l'amélioration de leur chaîne d'approvisionnement. Par exemple, l'organisation d'un partage transparent des données entre l'entrepôt, le transport et la planification permettra de mettre en évidence les points sur lesquels les équipes ne communiquent pas efficacement, les retards dans les mises à jour et les possibilités d'atteindre les objectifs plus rapidement.
Les entreprises prévoient de procéder à ces ajustements, mais le temps leur échappe. Il y a trop de données et trop de facteurs changeants pour déployer efficacement des stratégies pertinentes en temps voulu. Grâce aux solutions alimentées par l'IA, les données peuvent être organisées, analysées et utilisées pour élaborer de meilleures stratégies au sein des différentes équipes.
En réalité, pour rester compétitifs, les responsables de la chaîne d'approvisionnement devront progresser dans tous ces domaines. En investissant maintenant, les entreprises se mettent sur la voie d'un retour sur investissement immédiat et à long terme, et se préparent à une croissance évolutive à l'avenir.
