Dans le contexte actuel de volatilité du commerce de détail, les entreprises sont confrontées à des défis sans précédent en matière de gestion des catégories et de planification des stocks. Bien que les solutions ponctuelles promettent de résoudre des problèmes spécifiques, elles perpétuent souvent des silos qui empêchent une planification et une optimisation cohérentes et efficaces. Pour rester compétitifs, les détaillants doivent adopter une approche globale qui exploite la synergie entre toutes les fonctions, de la gestion des catégories à l'allocation des stocks.
La complexité croissante du commerce de détail moderne
Pressions croissantes sur les gestionnaires de catégories
La pression pour optimiser les stratégies par catégorie n'a jamais été aussi forte. Les habitudes d'achat sont en constante évolution, avec des changements dans la fréquence, le montant du panier et les préférences en matière de canaux. L'inflation pousse les consommateurs à se tourner vers des produits de marque privée, tandis que les expériences d'achat hybrides rendent la prise de décision plus complexe.
Pour ne rien arranger, le secteur de la vente au détail se classe au troisième rang des grandes industries pour ce qui est du taux de démission, selon les statistiques de la Chambre de commerce des États-Unis pour 2024. Cette pénurie de main-d'œuvre a des répercussions sur l'exécution en magasin, la conformité des planogrammes tombant en dessous de 50% dans certains cas, ce qui sape les efforts de planification méticuleux des responsables de catégories.
Défis liés à la planification des stocks
Dans le même temps, les équipes chargées de la planification des stocks sont confrontées à leurs propres problèmes :
- Silos organisationnels : les équipes de planification s'appuient souvent sur des processus disparates et des outils de niche. Si ces solutions peuvent sembler efficaces isolément, elles créent des obstacles à l'optimisation inter-catégorielle.
- Des perturbations de plus en plus nombreuses : La fréquence et la complexité des perturbations de la chaîne d'approvisionnement ne cessent de croître. Les planificateurs passent souvent trop de temps à gérer les exceptions quotidiennes, ce qui laisse peu de place aux activités stratégiques, axées sur la valeur.
- L'hésitation face à l'automatisation : Bien que la technologie soit à portée de main, les mauvaises expériences passées suscitent suffisamment de scepticisme pour perpétuer un cycle de processus manuels qui augmentent le stress et la charge de travail.
