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Histoire de réussite

PACCAR

Paccar

PACCAR favorise l'excellence en matière de planification avancée de la production dans l'ensemble de ses opérations mondiales

Inventaire

Planification avancée de la production optimisée dans sept pays

Camion

Personnalisation de véhicule plus simple et plus économique

Personnes

Amélioration de l'utilisation de la main-d'œuvre et des lignes d'assemblage et production plus fluide et plus équilibrée

0 milliards $

de chiffre d'affaires

0

pays

L'entreprise

PACCAR est un leader mondial dans la fabrication de camions légers, moyens et lourds haut de gamme sous les marques Kenworth, Peterbilt et DAF. Ses opérations de production s'étendent aux États-Unis, au Canada, au Mexique, en Australie, aux Pays-Bas, au Brésil et au Royaume-Uni. En 2023, PACCAR a livré un nombre record de 204 200 véhicules à des clients dans 100 pays du monde entier, pour un chiffre d'affaires annuel de 35 milliards de dollars.

Le défi commercial

Le vaste portefeuille de produits de PACCAR exige un système robuste de planification avancée de la production afin d'adapter précisément ses opérations complexes à l'évolution de la demande mondiale. PACCAR doit planifier la fabrication d'une gamme de véhicules personnalisés, conçus sur commande, dans le cadre de ses activités mondiales, tout en tenant compte de la complexité des caractéristiques des produits, des contraintes de processus, des flux d'assemblage et des règles de production.
Camions alignés

La solution

PACCAR s'appuie sur flexis, qui fait partie de Blue Yonder, pour mettre en œuvre la planification et l'ordonnancement avancés (APS) dans l'ensemble de ses opérations de fabrication, qui s'étendent sur cinq pays et deux continents. Avec des modules pour l'organisation des commandes, le séquençage des commandes et la planification détaillée, flexis APS est conçu pour offrir la flexibilité opérationnelle dont PACCAR a besoin dans le marché automobile volatil d'aujourd'hui. Cette solution permet à PACCAR de replanifier la production aussi rapidement que les conditions changent, tant du côté de l'offre que de la demande.
Panneau Paccar

« La collaboration à long terme avec l'équipe de Blue Yonder flexis a été marquée par une amélioration continue et un succès mutuel, PACCAR atteignant régulièrement ses objectifs de production grâce aux capacités robustes de l'application APS de Blue Yonder flexis. »

– Cathy Higgins, Analyste commerciale, Kenworth Truck Company

Comment PACCAR modernise ses opérations logistiques mondiales de bout en bout

Assurer la flexibilité opérationnelle : un impératif du secteur
Comme tous les constructeurs d'automobiles et de poids lourds, PACCAR est confronté à des défis de taille. L'entreprise doit trouver un équilibre entre des délais de livraison à rallonge, les perturbations régulières de la chaîne d'approvisionnement (par exemple les pénuries de matériel), et la rapidité et la fiabilité des livraisons. Elle doit également atteindre la rentabilité malgré l'incertitude de la demande et le besoin croissant de personnalisation des véhicules. La clé pour relever ces défis est la flexibilité opérationnelle.

Pourtant, la production automobile n'est pas conçue pour être flexible et agile. En planifiant les commandes de ses clients, PACCAR est confronté à des défis pratiques tels que des configurations de commandes complexes, des exigences d'usines diverses, des attributs et contraintes de lignes d'assemblage multiples et des règles de production complexes.

PACCAR avait besoin d'une solution robuste de planification avancée de la production capable de transformer ses opérations en vue d'une plus grande flexibilité, d'un meilleur contrôle des coûts et d'une plus grande réactivité face à l'évolution des conditions. Grâce à l'intégration de données en temps réel, la solution permettrait de régulariser la production en identifiant les perturbations et en y réagissant, tant du côté de l'offre que de celui de la demande. La solution devait s'intégrer de manière transparente au système informatique existant de PACCAR pour l'importation et l'exportation de données en temps réel.

S’appuyant sur les données, la solution Blue Yonder oriente la production vers les besoins du marché 
Après un examen approfondi de diverses solutions logicielles, PACCAR a choisi flexis — une partie de Blue Yonder — pour répondre à son besoin de planification flexible de la production. flexis APS ingère des données de demande et d'offre en temps réel, puis prend en compte de multiples attributs de commande et contraintes de production pour créer automatiquement un programme de fabrication optimal.

Lorsque la solution Blue Yonder planifie, organise et séquence les commandes, elle s’appuie sur des moteurs d’optimisation avancés pour prendre en compte un large éventail de données. Il tient compte des différentes configurations de produits, des capacités des usines et des exigences de production. Même les scénarios inhabituels, tels que les travaux de peinture multicolores qui nécessitent plus de temps dans certaines zones, sont facilement gérés. Cette solution permet également de contrôler la production des camions en temps réel afin de garantir le respect des contraintes et d'optimiser les flux de travail d'assemblage.

Aujourd'hui, PACCAR est en mesure de concilier la rapidité et la fiabilité des livraisons à ses clients avec une production rentable qui tire le meilleur parti de la main-d'œuvre, des équipements et des autres ressources. La production est plus fluide et plus équilibrée, même face à la volatilité de la demande. Les plannings peuvent être facilement mis à jour et replanifiés à mesure que les conditions changent, et tout problème ou contrainte est signalé et traité en temps réel.

La collaboration de PACCAR avec l'équipe de Blue Yonder s'est traduite par une amélioration continue et l'atteinte constante de ses objectifs de production.

 

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