Avec 100 000 références et 21 centres de distribution, l'unité commerciale Spares de Mahindra & Mahindra Farm Equipment avait besoin de gérer de manière rentable ses investissements élevés en stocks. Découvrez comment l'organisation a exploité la puissance de la plateforme de planification de Blue Yonder pour accroître sa visibilité, ce qui lui a permis d'augmenter ses revenus, ses niveaux de service, ses temps de réponse aux clients et la précision des prévisions.
Histoire de réussite
Mahindra & Mahindra
Optimisation des stocks
Mahindra & Mahindra augmente ses revenus de 10 % grâce à l'optimisation des stocks
L'entreprise
Le défi commercial
Mahindra & Mahindra Farm Equipment, qui fait partie du groupe Mahindra évalué à 20 milliards de dollars, est le numéro un mondial du tracteur en termes de volume, et sa division automobile est présente dans presque tous les segments du secteur. L’unité opérationnelle de pièces détachées (SBU) fournit des pièces détachées d’origine pour véhicules et tracteurs grâce à des capacités avancées en approvisionnement, assemblage, entreposage et distribution. Son chiffre d’affaires baissait en raison de ruptures de stock et d’un fonds de roulement limité, conséquence d’investissements élevés dans les stocks. L’entreprise s’appuyait sur une analyse manuelle et des tableurs Excel pour créer des plans sur l'offre et la demande, mais ils n’étaient pas adaptés à la complexité et à l’ampleur de la tâche.
La solution
Pour améliorer la réactivité et garantir la disponibilité des pièces détachées pour différents modèles de demande, Mahindra a sollicité l’expertise et les technologies avancées de Blue Yonder afin d’optimiser ses stocks de pièces, couvrant 100 000 références et 21 centres de distribution.
« Grâce aux capacités de Blue Yonder, l’unité opérationnelle de pièces détachées de Mahindra & Mahindra bénéficie désormais d’une meilleure visibilité en ce qui concerne la demande, les stocks, l’approvisionnement et les plans de distribution. Elle est en mesure de prendre des décisions plus précises et opportunes en matière de chaîne d’approvisionnement. La SBU a pu augmenter les niveaux de service de 10 %, réduire les temps de réponse aux clients de 40 % et augmenter le chiffre d'affaires de 10 %.
—Responsable de la planification de la demande et de l’approvisionnement, Unité opérationnelle de pièces détachées, Mahindra & Mahindra
Une approche scientifique pour la prévision et la modélisation des stocks
« En mettant en œuvre la plateforme de planification de Blue Yonder, Mahindra bénéficie de capacités clés de prévision de la demande, de gestion des stocks et de planification du réapprovisionnement. Les méthodes prévisionnelles scientifiques et les modèles de stock multi-échelons ont accru la précision des prévisions et optimisé les niveaux des stocks. Cela s’est traduit par un meilleur service client, une réduction des investissements dans les stocks et une augmentation du chiffre d’affaires. »
Remplacer l'analyse manuelle par l'automatisation et la précision
« Les processus qui monopolisaient du personnel, les systèmes déconnectés et les tableurs Excel de planification ont été remplacés par des échanges de données intégrés et automatisés entre la plateforme de planification de Blue Yonder et les systèmes d’exécution de Mahindra. Cela permet à la SBU de planifier, d’exécuter et de livrer les marchandises de manière organisée et cohérente. Après la mise en œuvre, cette unité a constaté une amélioration globale de la précision des prévisions de 10 %.
Recommandations automatisées, basées sur une expertise approfondie du secteur
« Blue Yonder comprend bien notre activité de pièces détachées. Ils comprennent également les nuances de notre secteur d’activité, ce qui nous a donné une bonne base de travail. Le logiciel propose des sélections recommandées basées sur des paramètres d’offre et de demande prédéfinis. Les planificateurs de la SBU peuvent appliquer les recommandations par défaut ou les remplacer, en fonction d’informations supplémentaires. »
La planification de Blue Yonder aide Mahindra à transformer sa chaîne d’approvisionnement en pièces détachées en une source d’avantage concurrentiel, malgré une variabilité énorme de la demande, des délais de livraison allongés et des scénarios de coûts logistiques qui changent constamment. Grâce à des prévisions et à un réapprovisionnement plus précis, alimentés par l’automatisation et l’apprentissage automatique, la SBU a pu éliminer les stocks excédentaires et réduire les coûts d’obsolescence, tout en maintenant des niveaux élevés de service à la clientèle. Les solutions logicielles flexibles de Blue Yonder sont capables d’adapter rapidement les politiques relatives aux stocks et les stratégies de stockage de l’unité pour répondre à l’évolution des conditions du marché, aux objectifs commerciaux, aux contraintes de la chaîne d’approvisionnement, ainsi qu’aux évolutions de la segmentation des clients et du comportement d’achat.
« Blue Yonder fournit des solutions complètes, évolutives et utilisant des technologies de pointe pour la planification de la chaîne d’approvisionnement pour les fabricants, les grossistes et les détaillants dans une gamme diversifiée de secteurs. Le principal atout de Blue Yonder réside dans son équipe hautement compétente, composée de personnes qui s’efforcent de fournir un excellent service client et sont animées par la volonté d’innover et de collaborer avec des clients comme Mahindra & Mahindra afin de créer des chaînes d’approvisionnement agiles et réactives. »
—Responsable de la planification de la demande et de l’approvisionnement, Unité opérationnelle de pièces détachées, Mahindra & Mahindra
