La génération automatique de planogrammes basée sur des informations définies par l’utilisateur a permis à DPS de consacrer plus de ressources à l’analyse des catégories et aux tendances du marché.
« Notre méthodologie en matière d’espace, associée à la planification de l’espace de Blue Yonder, permet d’optimiser les jours d’approvisionnement et d’augmenter la rotation des stocks article par article, ce qui se traduit par une réduction des stocks excédentaires et une augmentation du flux de trésorerie pour le détaillant. Nous pouvons également réinitialiser les planogrammes de nos clients de détail deux fois par an ou plus, ce que beaucoup de nos concurrents ne peuvent tout simplement pas gérer. »
Des ressources réduites et une plus grande précision
« Alors qu'avant, le processus prenait jusqu’à 600 heures et nécessitait 10 personnes, nous disposons maintenant d’un processus entièrement automatisé qui mobilise deux personnes et environ 40 heures pour générer un nombre équivalent de planogrammes. La solution de Blue Yonder prend en compte les complexités des embouteilleurs et des installations, s’adapte à une quantité illimitée de planogrammes et ne laisse aucune place à l’erreur humaine. »
Avantages de la solution
Les solutions de Blue Yonder ont automatisé la production à grande échelle de planogrammes personnalisés, augmentant significativement le taux de précision de Dr Pepper Snapple Group. Grâce à la planification de l’espace, DPS a pu réduire les stocks excédentaires et augmenter le flux de trésorerie des détaillants.
