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Histoire de réussite

Charoen Pokphand Foods

Planification de l'offre et de la demande

CPF réduit les émissions de carbone et le gaspillage de nourriture périssable grâce à Blue Yonder.

L'entreprise

Charoen Pokphand Foods (CPF) est une entreprise agroalimentaire mondiale d'une valeur de 30 milliards de dollars, dont le siège social est à Bangkok, en Thaïlande. 50 % des revenus de CPF proviennent d'exportations vers 40 pays avec deux marchés notables : la Scandinavie et l'Allemagne. CPF propose une gamme variée de viandes fraîches, allant du poulet, du canard, du bœuf et du porc, aux crevettes.

Le défi commercial

CPF dispose d'une chaîne d'approvisionnement complexe, intégrée verticalement de la couveuse à l'alimentation, l'élevage, la transformation et la distribution pour une gamme de produits très variée. La société distribue ses viandes dans 40 pays où les consommateurs ont des exigences variées quant à la taille et au niveau de qualité de ses viandes. Chaque animal (et parfois chaque espèce) doit être élevé, transformé et distribué de différentes manières. Ce niveau de diversité et de complexité était mal desservi par des tableurs manuels, et CPF était dans l'incapacité de donner aux clients les dates d'expédition prévues. CPF avait besoin d’un système avancé de planification de la chaîne d’approvisionnement permettant de gérer à la fois des contraintes complexes d'offre et de demande, tout en synchronisant plusieurs sites de production dans la région Asie-Pacifique.

La solution

Deployed on the Microsoft Azure public cloud, Blue Yonder’s demand and supply planning solution was chosen for its end-to-end capabilities to help manage supply chain operations from hatchery to production right through to distribution. The solution also provides superior handling of reverse bill of materials (BOM)—where a single raw material can be disassembled into multiple stock keeping units (SKUs).

« Le logiciel de planification de l'offre et de la demande Blue Yonder offre une visibilité en temps quasi réel et de bout en bout sur notre chaîne logistique extrêmement complexe. Il a amélioré nos indicateurs de durabilité, puisque nous avons réduit le gaspillage alimentaire résiduel de 15 % grâce à une meilleure optimisation de la découpe de la viande. »

– Birasit Boonnam, responsable des opérations aquatiques, CPF

Le lac de données offre une visibilité de bout en bout et en temps quasi réel

La clé du succès de la solution de planification de l'offre et de la demande Blue Yonder réside dans l'accès au lac de données de CPF, qui offre une visibilité de bout en bout sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement. Cela comprend toutes les informations en temps réel des couveuses, des fermes, de la production et de la distribution jusqu'aux opérations de vente au détail, qui fournissent des informations essentielles à la gestion, réduisent le temps et améliorent la qualité des informations. Le système offre une source unique d'informations en temps quasi réel à laquelle les équipes de CPF peuvent accéder.

Ce lac de données reçoit automatiquement des flux de Blue Yonder, d'appareils IdO (Internet des objets) et de caméras utilisés dans les couveuses et les fermes pour surveiller la croissance et le bien-être des animaux. À l'autre extrémité de la chaîne d'approvisionnement, les données des points de vente (POS) des détaillants sont également enregistrées, offrant ainsi une visibilité complète de bout en bout, de la production aux ventes. 

 

Amélioration des indicateurs de durabilité

Un avantage clé de la solution Blue Yonder est sa capacité à réduire le gaspillage alimentaire opérationnel et les émissions de carbone grâce à une production intelligente et axée sur la demande. En remplaçant les processus manuels basés sur Excel par les outils de planification de l'offre et de la demande de Blue Yonder, CPF a réduit de 15 % les déchets résiduels issus de ses opérations de découpe de viande, tout en continuant à répondre aux exigences précises de ses clients en matière de taille et de qualité.

Avec Excel, le temps nécessaire pour calculer le processus d'optimisation de la découpe était auparavant d'une semaine, un processus inefficace pour des produits carnés hautement périssables où le temps et la fraîcheur sont essentiels. Désormais, ces calculs peuvent être effectués en une journée environ, soit une réduction du temps de 86 %.

Le lac de données est utilisé pour obtenir des chiffres de durabilité basés sur les rapports d'indicateurs clés de performance (KPI) réels par rapport à ceux prévus, afin de mesurer le gaspillage alimentaire et la consommation d'énergie. Il s'agit d'une divulgation essentielle pour les exportations de CPF vers ses clients européens. L'entreprise peut accéder aux données du système Blue Yonder pour calculer les émissions de carbone de ses processus de production. Ce système aide à organiser le processus de découpe de la viande afin de réduire les temps de production. Il calcule également les temps d'inactivité et les écarts pour totaliser la quantité d'énergie utilisée au cours du processus.

La solution Blue Yonder surveille également le temps nécessaire à l'alimentation des animaux dans les fermes afin de calculer les émissions de carbone. Non seulement coûteuse, la suralimentation a également une forte empreinte carbone. Grâce aux informations de Blue Yonder, le processus peut être optimisé pour équilibrer précisément les exigences de la demande avec le rythme et la taille des animaux. Il en ressort un processus d’alimentation plus précis afin de garantir la taille adéquate des animaux avant l’abattage.

 

L'intelligence artificielle pour prédire la demande 

CPF intègre les données de demande en aval issues des systèmes de POS des détaillants dans le processus de planification et utilise l'intelligence artificielle (IA) pour améliorer les prévisions de la demande.

« Je suis très satisfait de la collaboration entre l'équipe de CPF et celle de Blue Yonder, qui nous aide à utiliser l'IA, notamment pour prévoir les volumes de demande, réduire les stocks et fabriquer le bon produit au bon moment. L'IA contribue à enrichir notre processus décisionnel avec plus d'informations et plus rapidement que jamais auparavant. Les choses changent si vite dans le secteur des aliments frais et l'IA peut vraiment aider à prévoir la demande. Plus notre demande a de dimensions, plus nous pouvons réduire les stocks et les complexités dans nos usines. »

– Birasit Boonnam, responsable des opérations aquatiques, CPF

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