Aujourd'hui, les équipementiers automobiles et les fournisseurs de niveau 1 sont confrontés à des scénarios tarifaires de plus en plus complexes. Par exemple, une matière première en aluminium est moulée dans un piston au Canada, puis expédiée à Detroit pour y être usinée, ce qui entraîne des droits de douane de 25%, calculés sur la base de la valeur du piston. Après usinage, le piston retourne au Canada pour l'assemblage du moteur, où il est exempté des droits de douane canadiens sur les pièces automobiles. Le moteur terminé est ensuite envoyé à une usine d'assemblage de véhicules au Mexique, traversant les États-Unis sans droits de douane supplémentaires en vertu de l'accord USMCA. Enfin, le véhicule assemblé franchit la frontière entre le Mexique et les États-Unis, ce qui entraîne l'application d'un droit de douane de 25% sur les produits non américains du véhicule. le contenu. Tout au long de ce processus, une même pièce peut traverser plusieurs fois les frontières avant de faire partie d'un véhicule fini.
Plusieurs équipementiers, dont Mercedes-Benz, Stellantis, Honda et Toyota, envisagent des options telles que l'arrêt de la production au Canada, l'augmentation de la production américaine de modèles alternatifs ou l'arrêt de la fabrication au Mexique de véhicules destinés au marché américain. Parallèlement, des fournisseurs tels que Lear, Dana, Magna International et BorgWarner ont annoncé des licenciements, des fermetures d'usines et des réductions de dépenses au cours des derniers mois. Si les tarifs restent en place pendant six mois, plus de 50% des fournisseurs ont indiqué qu'ils réduiraient ou retarderaient leurs investissements. Morgan Stanley prévoit que pour chaque augmentation de 10% du prix des véhicules, les ventes pourraient diminuer de 5% à 7,5% et que les constructeurs automobiles pourraient perdre jusqu'à 3,2 millions de véhicules aux États-Unis s'ils tentent de répercuter le coût total des droits de douane sur les consommateurs.
Les tarifs douaniers ne constituent pas un nouveau défi. Par exemple, certains équipementiers, comme Mercedes-Benz, ont fabriqué des fourgons Sprinter en Allemagne, puis les ont partiellement désassemblés pour les expédier en Caroline du Sud, où ils ont été réassemblés afin d'éviter les droits de douane américains. Pour faire face à ces complexités, les chefs d'entreprise doivent adopter une approche proactive, souple et stratégique de la gestion des risques, en élaborant des plans de scénarios pour faire face à un large éventail de perturbations potentielles. Alors que dans le passé, l'accent était mis sur la réduction des coûts de la chaîne d'approvisionnement dans un environnement de libre-échange mondial, les responsables de la chaîne d'approvisionnement d'aujourd'hui doivent donner la priorité à la flexibilité, prévoir des redondances supplémentaires et créer des options d'approvisionnement stratégiques pour les matériaux, les composants et les technologies rares. Face à une telle complexité, comment les équipementiers automobiles et les fournisseurs de niveau 1 peuvent-ils garder une longueur d'avance et élaborer un plan d'action tarifaire sur les plans stratégique, tactique et opérationnel ? Blue Yonder offre une solution - permettant une stratégie tarifaire complète en seulement 7 jours.