Solutions
Planification et ordonnancement avancés
Les solutions de chaîne d’approvisionnement de Blue Yonder, acquises auprès de flexis, numérisent la planification et l’ordonnancement de la production pour rendre les opérations de fabrication ainsi que les processus d’exécution des ventes et des opérations plus dynamiques et transparents et contrer avec succès les goulets d’étranglement de la chaîne d’approvisionnement.
- Planification et ordonnancement avancés
Planifiez avec des données en temps réel
Renforcez la résilience et augmentez l'efficacité grâce à une planification agile et intégrée de la production
Découvrez comment une planification et un ordonnancement avancés intelligents peuvent transformer l’efficacité de la production pour les fabricants.
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d'augmentation du respect des dates de livraison
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réduction des temps de configuration
Blue Yonder élargit ses capacités pour l'industrie manufacturière
En février 2024, Blue Yonder a acquis flexis, un fournisseur de technologie ayant plus de 25 ans d'expérience et spécialisé dans l'optimisation de la production et la planification et l'exécution du transport. Cette acquisition élargit et approfondit la capacité de Blue Yonder à servir les fabricants automobiles et industriels avec des produits hautement configurables et des fournisseurs étendus, débloquant une solution agile aux défis actuels de la fabrication et du commerce électronique.
Fonctionnalités et capacités
Planification, séquençage et ordonnancement automatisés avec une visibilité de bout en bout en temps réel
Optimisez et gérez de manière flexible les plannings de commandes
Utilisez les vues des ventes et de la production de votre flux de travail pour répartir équitablement les commandes et optimiser les plannings sur la base de contraintes configurables avec une détection précoce des erreurs. Si nécessaire, vous pouvez facilement reprogrammer manuellement.
Planifiez avec une vue en temps réel des ressources
Planifiez la production en fonction des usines, du personnel, des matériaux et des outils disponibles, avec une vue d'ensemble de toutes les ressources. Comparez les plans avec les retours réels, créez des scénarios hypothétiques et planifiez facilement les modifications. Le tout en ligne, validé par des modèles de jumeaux numériques.
Planifiez et optimisez les séquences de commandes
Créez des séquences optimales (chaînes de perles) dans les processus de production afin de répartir uniformément le travail, de réduire les temps d'assemblage, d'éviter les goulets d'étranglement et de visualiser les violations des règles en cas d'événements inattendus. Sélectionnez des règles standard dans une bibliothèque éprouvée et configurez des restrictions en fonction des processus individuels.
Visibilité en temps réel pour une utilisation optimale des ressources
Grâce à un logiciel précis qui offre une visibilité de bout en bout en temps réel, même les processus de production les plus exigeants et les plus riches en variantes peuvent trouver un équilibre entre une utilisation optimale des ressources et répondre de manière fiable aux exigences des clients à chaque fois.
Des flux de production stables, efficaces et optimisés
Simplifiez les processus de production et augmentez la productivité grâce à la surveillance en temps réel des calendriers quotidiens, hebdomadaires et mensuels qui permettent des ajustements continus afin d'améliorer l'efficacité de la production, de stabiliser les processus et d'optimiser les coûts en augmentant la production et en diminuant les reprises.
Une clientèle plus satisfaite et des marges plus élevées
Augmentez le débit de 20 %, atteignez une stabilité de séquence allant jusqu'à 100 % et réduisez les retouches de 50 % afin de rentabiliser les processus de production, d'améliorer les marges et d'améliorer la satisfaction de vos clients.
Adoré par les marques, reconnu par les analystes
Blue Yonder nommée Leader dans le Magic Quadrant™ de Gartner® pour ses solutions de planification de la chaîne d'approvisionnement
Travaillez plus intelligemment avec Blue Yonder
Planificateur de production
Avec Blue Yonder, vous pouvez détecter les erreurs, les problèmes et les violations des règles avant qu'ils ne se produisent, afin de détecter les goulots d'étranglement le plus tôt possible et de réagir de manière flexible, quelle que soit la complexité de vos processus.
Assurez un taux d'utilisation élevé et un flux de production optimal
Améliorez l'utilisation grâce à une vue en temps réel des ressources, stabilisez le flux de production et réduisez les retouches grâce à des flux de production et de distribution optimisés.
Améliorez les taux de remplissage des clients de manière rentable
Augmentez la productivité en distribuant de manière égale le contenu du travail afin d’améliorer de manière fiable les dates de livraison tout en fournissant des déclarations durables aux clients.
Fournissez de meilleures informations au sein de l’organisation
Obtenez une vue en temps réel de toutes les activités de production pour fournir aux équipes de vente et de production des informations précises sur les commandes à court, moyen et long terme, assurant ainsi des processus S&OE fluides.
Améliorez l'utilisation grâce à une vue en temps réel des ressources, stabilisez le flux de production et réduisez les retouches grâce à des flux de production et de distribution optimisés.
Améliorez les taux de remplissage des clients de manière rentable
Augmentez la productivité en distribuant de manière égale le contenu du travail afin d’améliorer de manière fiable les dates de livraison tout en fournissant des déclarations durables aux clients.
Fournissez de meilleures informations au sein de l’organisation
Obtenez une vue en temps réel de toutes les activités de production pour fournir aux équipes de vente et de production des informations précises sur les commandes à court, moyen et long terme, assurant ainsi des processus S&OE fluides.
Études de cas
Réussites en matière de planification et d’ordonnancement avancés
PACCAR fabrique des camions de marque Kenworth, Peterbilt et DAF aux États-Unis, au Canada, au Mexique, en Australie, aux Pays-Bas, au Brésil et au Royaume-Uni. Il fallait un système de planification avancée pour adapter ses opérations complexes à l'évolution de la demande mondiale
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